适合用中频感应电炉熔炼的金属材料是哪些?

　　中频炉是很多行业发展中都不可缺少的一类设备，同时在社会不断地发展中，现今很多大型钢铁、铝合金行业，对于中频炉的需求都变得越来越大。而今中频感应电炉熔炼的金属材料也有很多，那么适合用中频感应电炉熔炼的金属材料是哪些?

　　中频感应加热炉可以被用来熔炼钢、铁、铜、金、银、锡、镍等贵金属，可控性强，操作灵活简单。多年来，它以熔炼速度快、工作效率高、起熔方便等诸多优势受到了众多冶金铸造厂家的青睐。它在熔炼钢时常用的造渣材料包括石灰、萤石、石英砂等。接下来，咱们就一起来具体了解一下这几种造渣材料!

　　1、石灰是碱性渣的主要造渣材料，石灰中CaO含量越高，质量越好;石灰的密度小,气孔面积大,石灰的反应能力越强;石灰中硫含量越低越好;石灰中水含量越少越好。

　　2、萤石是碱性渣的稀释剂，用来调整渣的流动性，其主要成分是CaF2，熔点为1200℃左右，密度约3.0-3.25g/cm3。萤石在使用前应用清水洗涤并烘干。

　　3、石英砂主要成分是SiO2，用来降低渣的碱度和熔点，改善渣的流动性。SiO2含量不小于90%的石英砂就可作为造渣材料使用，普通白玻璃碎片是使用酸性坩埚熔炼时的造渣材料。

　　中频炉衬耐火材料有哪些?

　　1、酸性炉衬，酸性炉衬以石英砂为主，价格低廉，分布广泛，绝缘性好，施工要求低，应用缺陷少，生产相对稳定，但石英砂耐火性低，不能满足铸造大型中频炉的要求。而且在加热过程中存在二次相变化，尺寸稳定性差，化学稳定性不理想，容易与炉渣发生反应，造成腐蚀。为避免这些缺点，电熔石英含量高，二氧化硅含量大于99%，耐火性明显提高，接近熔点，加热时无二次相变，加热尺寸无变化，热震稳定性大大提高。

　　2、中性炉衬采用电熔刚玉作为中频炉衬。由于白刚玉熔点高达2050℃，硬度高达8级，耐磨，耐高温，化学稳定性优于石英。适用于高温铸钢或大型炉衬。其特点是相变和热膨胀系数大。在实践中添加尖晶石微粉可以显著提高耐腐蚀性和尺寸稳定性。

　　3、碱性炉衬。传统碱性炉衬采用镁砂干捣成型。其优点是耐火性高，接近2800℃。缺点是膨胀系数大，易开裂。镁砂炉衬耐腐蚀，使用寿命长，价格低，应用广泛。添加白刚玉微粉或尖晶石微粉显著提高使用寿命。

　　4、尖晶石炉衬，尖晶石炉衬是一种新型的炉衬材料，采用氧化铝和氧化镁、高温燃烧或电熔预合成尖晶石，然后按要求生产各种颗粒规格，作为中频炉衬，仍采用硼砂或硼酸，具有白刚玉炉衬。镁砂炉衬的优点，避免了其缺点，是大型中频炉衬和高温炉衬的发展方向。许多进口的炉衬材料都属于这种类型。

　　5、在传统炉衬材料中加入超微粉(多为几微米)，可提高炉衬耐火材料的耐腐蚀性和热震稳定性，如硅微粉、氧化铝微粉、白刚玉微粉、尖晶石微粉等。

　　适合用中频感应电炉熔炼的金属材料是哪些?上述就是相关的介绍，由于现今社会不断地发展中，越来越多的企业对于中频炉的需求量都变得越来越多，同时很多生产厂家也在不断地涌现在市场上，因而选择厂家时还得多角度考察和比较，在抉择。