中频熔炼炉保养技巧都有哪些

　　在社会经济和科学技术不断地发展中，现今市场上有着各式各样的设备和技术，这给人们的生产和生活提供了诸多的便利。但任何设备在使用一段时间后都要进行维护和保养，中频熔炼炉也一样，那中频熔炼炉保养技巧都有哪些?

　　1、裂缝修补

　　冷炉每次启动前观察炉衬内表面有否裂纹，若裂缝宽度在2mm以下，则不必修补仍可继续使用。否则须修补后再用。出铁时，观察侧壁炉衬和出铁口交界处有否裂缝，若有裂缝须修补。出铁后，目察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损，若有裂缝须修补。

　　2、清空铁液

　　铁液要在停炉冷却的时候清空，由于故障等原因需要长时间停炉时，应将炉内的铁液倒空，避免铁液冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁液时，且铁液已经冷凝，在无法判断炉衬是否完好时，为了安全起见应进行拆炉。

　　3、冷却均匀

　　致热遇致冷会破坏金属的结构。所以在中频炉高温作业后需要停炉冷却时，一定要避免骤冷，应当进行空炉冷却。且为了避免炉衬的冷却过程中，上中下三个部分的温差过大从而产生裂纹，则需要将炉盖盖上，致使炉衬上下冷却均匀，从而延长使用寿命。

　　4、清理线圈

　　对中频熔炼炉炉衬进行维护和保养，如经常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避免由于设备故障而导致的拆炉，可有效地提高炉衬的使用寿命。

　　5、冷炉预热

　　冷炉启动要预热，中频炉在炉冷时不可避免的会出现垂直裂纹，这时，如要冷炉启动一定要先低温预热，再逐步将温度升高进行熔化作业，这样做可以使之前冷炉时出现的裂纹先弥合，可以避免铁水熔化时渗入裂纹中，导致裂纹不断扩大。

　　6、避免炉衬过热

　　中频熔炼炉应避免炉衬过热，由于中频熔炼炉升温速度相当快，当炉前工不注意时，使炉料出现“架桥”现象而使炉衬出现局部高温甚至超过炉衬的耐火度，这样有可能使炉衬熔融而蚀损;或者当炉前工不注意时，熔化温度太高时也可能使炉衬熔融而蚀损;这样将大大降低炉衬的使用寿命，因此，在熔化过程中一定要随时注意，比如熔化工要勤捅料，炉前工根据铁液颜色随时掌握铁液温度，以确保炉衬安全。

　　7、低温烘炉

　　由于中频熔炼炉炉冷时不可避免的出现垂直裂纹，因此冷炉启动时，应先低温烘炉，再进行熔化，从而使裂纹能先弥合，避免铁液熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。

　　8、使用中观察

　　中频熔炼炉使用过程中要注意观察炉况，观察好炉况就是对炉子的一种保护，每3日测量炉底，每日每炉均要观察炉墙，从而保障了炉衬的安全。

　　中频熔炼炉保养技巧都有哪些?上述就是相关的介绍，随着市场不断地发展中，当前市场上可以选择的中频熔炼炉厂家数量也变得越来越多，而今在选择时还得谨慎比较和考察，我们西安蓝辉科技股份有限公司是一家专业生产和销售各类中频炉和相关配套零件设备的厂家，如您有需求，就直接来电详细咨询我们吧!